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浅谈输送机配件链板常温发黑工艺及其运用

2021-04-25

浅谈输送机配件链板常温发黑工艺及其运用

 

摘要:与传统的碱性高温发黑工艺比较,常温发黑工艺具有不锈钢材品种约束,节能、高效、无毒,设备简略,操作便利,环境污染小,本钱低价等许多长处,然后引起广泛重视。...

与传统的碱性高温发黑工艺比较,常温发黑工艺具有不锈钢材品种约束,节能、高效、无毒,设备简略,操作便利,环境污染小,本钱低价等许多长处,然后引起广泛重视。可是,10多年来市售的各种产品发黑液尚存许多不足之处,例如发黑液的稳定性,所生成的外表膜的细密性、附着力和耐蚀性等都存在不同程度的短缺,约束了常温发黑工艺的出产运用。本文结合输送机配件出产厂家多年的出产实践,以输送机配件链板常温发黑工艺为例,剖析论述了链板出产运用中的工艺操控和改善办法,以便更好地推广运用该工艺,进步经济效益和社会效益。

 

1、输送机配件链板发黑工艺流程

 

输送机配件链板常温发黑工艺一般包括以下4种流程:

 

(1)装筐-去油去锈-冲刷-常温发黑-冲刷-活动水漂洗-换筐-浸脱水防锈油。

 

(2)装筐-去油去锈-冲刷-常温发黑-冲刷-弱碱中和-漂洗-换筐-浸脱水防锈油。

 

(3)装筐-去油去锈-冲刷-常温发黑-冲刷-关闭钝化-沸水脱水-换筐-浸热机油。

 

(4)装筐-去油去锈-冲刷-常温发黑-冲刷-关闭钝化-干燥-换筐-浸关闭漆。

 

上述流程中,后处理工序一次由简到繁,本钱进步,产品质量随之进步。一般产品运用流程(1)即可达到质量要求,特别的、要求苛刻的零件可挑选后续流程,或依据零件要求自由挑选增减某一工序。常温发黑工艺和碱性发黑工艺比较,尽管工艺流程中前处理和后处理工序都相同,但前者的要求更严厉,有必要确保发黑前完全除油、除锈,发黑后则有必要运用脱水防锈油或高温机油等关闭。输送机配件链板常温发黑工艺流程依据客户要求而定,一般要求可选用流程(2),要求严厉的可选用流程(4)。

 

2、输送机配件链板常温氧化发黑

 

(1)工艺操作要求

 

发黑原液的组成成分首要包括主盐、氧化剂、配位剂、稳定剂和潮湿剂等。

 

将发黑原液与水依照份额要求参加工作槽中,拌和均匀即可。

 

①先加水后加溶液。水质要求好,因为高硬度水或受污染的水易构成膜层不良或溶液不稳定。

 

②除零件外,其他一切与溶液触摸的器具只能是塑料、陶瓷或钛制品等原料,铁、铜、铝等金属器物会与溶液发作反响,严重影响溶液运用寿命与稳定性。

 

③工作液的溶液浓度操控:浓度高,成膜所需时刻短,膜质归纳功能高,但色泽偏浅,本钱添加,首要表现为工件带出有效成分量大,副反响产品多;浓度低,色泽偏深,成膜所需时问延伸,膜质归纳功能随之下降,但本钱也随之降低,溶液稳定性进步,首要表现为工件带出有效成分量小,副反响产品很少。实践运用中,发黑液和水的质量比多选用1:3或1:4,视产品不同而定。关于输送机配件链板,选用1:3的浓度制造。

 

(2)根本操作

 

将清洗后无油垢、无锈斑的输送机配件链板迅速浸入发黑工作液中,间歇上下提动,以使一切零件充沛与溶液触摸,浸渍4~8min后取出,用自来水冲刷和漂洗洁净。

 

(3)操控要点

 

①零件装挂

 

选用专用挂具或挂钩对零件进行悬挂式氧化发黑,作用好。这种方法因为溶液与工件外表充沛触摸,故构成的膜层厚度均匀、色泽共同,不良现象极低。关于输送机配件链板,选用专用挂具进行挂装,防止了平板类零件之间彼此堆叠、积压的现象,进步了常温发黑质量。

 

小零件或不宜选用这种方法的工件(如各种五金件),可选用装筐或桶的方法浸渍。但要留意,发黑过程中应进行间歇振荡或翻滚,以使零件与溶液充沛触摸,防止或削减零件之间彼此堆叠、积压。需求留意的是:装载量要适合,过大的装载量使工件堆叠、积压,不易分散,工件不能与溶液充沛触摸,构成膜层不均;另外,防止剧烈拌和。剧烈拌和所构成的激烈机械冲突与磕碰,易构成重生膜层掉落,既影响膜层质量,又构成溶液污染,加速老化。

 

②发黑时刻

 

发黑时刻短,膜层不接连,膜成长不完全,膜层过薄,有花斑;延伸发黑时刻,发黑膜的厚度添加,耐蚀性和耐磨功能进步,但资料耗费量大,本钱也相应进步。当发黑时刻超越15min时,发黑膜的功能反而有所下降,外表发生过多的黑色氧化物。该剩余分疏松,结合力欠好。因而,并非发黑时刻越长,发黑作用越好。关于输送机配件链板,选用1:3稀释液,反响时刻操控在4~8min。

 

③发黑温度

 

温度对发黑成膜的速度和质量也有必定的影响。常温发黑成膜速度包括发黑速度和磷化速度。温度对发黑速度影响不大,可是对磷化速度有显着影响。原则上发黑液可在5~45℃下运用,但温度低于10℃时,反响速度较慢,黑度和均匀性差,磷化速度慢,发黑膜的附着力低,有时乃至发生浮灰。此时应延伸反响时刻。温度高于40℃,反响速度过快,膜结合力差,发黑溶液的稳定性显着降低,沉渣量添加,致使发黑出产本钱进步。关于输送机配件链板,操控发黑温度为15~35℃。

 

④pH

 

pH低,氧化力强,成膜反响速度过快,一起酸度高,铁溶解多,淤渣也多。反响过程中,pH有上升趋势。当pH>3时,反响速度慢,膜层不接连,外观不抱负。它标志着溶液老化,需补加浓缩液来调理pH。关于输送机配件链板,应操控pH为2.0~2.5。

 

⑤原料

 

关于钢铁原料,发黑液无挑选;但关于铸铁件,其发黑液浓度宜稀一些;关于中、低碳钢,可选用中等浓度的发黑液;关于高碳钢、合金钢,则要求发黑液浓一些。


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