移动式皮带输送机也叫做移动皮带机，由机身大架、行走轮、万向轮、升降装置等组成。其中机身大架普通情况下以钢管制作，以减轻自身重量，提高该皮带机的移动性和轻便型。升降装置为电动升降，减少人工升降带来的危险以及作业强度。移动式皮带输送机在设计上不同于传统的固定式皮带输送机，整机结构轻便合理，而且因其通行度较好，可以广泛的使用在粮食、散料、轻工、包装物的室内外装车转运作业。动式皮带输送机类型：移动式胶带输送机分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动。移动式皮带输送机特点：① 移动式皮带输送机适用场地不限，无论室内还是室外，均可以正常作业，尽量减少雨天作业。② 移动性能良好，正常情况下，一个成年男子进行移动没有任何问题。通过性好，可以直接进行装车作业，物料转运等场合，也可以适用物流装卸作业。③ 操作方便，本机配有控制电箱，包含一个主控开关，一个升降开关。无需人工值守，开机即可作业。移动式皮带输送机应用：移动皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮。机长10米以上倾角可调。

链板线输送机产品种类丰富，我们应该如何选择适合自己使用的板链输送机呢？下面链板线为大家简单介绍一下，方便大家以后工作中使用。链板输送机也常称链板输送线，它的输送方式灵活，可以输送各种不同形状的物料，由驱动张紧装置、链板线体和电气控制系统组成。广泛应用于电子产品、食品、家电、饮料、汽车以及医疗，化工，能源等各个行业，在选择链板输送线的时候，要考虑诸多因素，确定一些主要的参数，这样厂家才能根据客户的实际需求设计出合适的链板线。第一，链板线输送线客户得根据自己工厂的实际情况确定是用哪种类型的链板输送机，如果是汽车、摩托车、家电（电视机、洗衣机、电冰箱）等大型机电行业，就要选择重型链板输送线，如果是食品、饮料、电子、电器等行业，则选择轻型链板线即可。第二，链板输送线要确定输送方向，根据不同的输送方向，可选择直线链板输送线、爬坡链板输送机、转弯链板输送机、工作台式链板输送机、垂直链板输送机、曲线链板输送机、积放链板输送机等。第三，链板输送机确定线体的基础参数，如宽度、高度、节距、长度、输送速度，输送机的承重等。第四，链板输送线一些需要特别说明的部分，如对链板材质的要求，一般情况下，链板的材质有PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）。NYLON（尼龙）、不锈钢等。还有对链板输送机框架材质有无要求，一般情况下，框架的材质有高强度铝合金型材、碳钢钢板折弯、碳钢槽钢、不锈钢。最后，链板输送线就是选配的附加，如是否需要工装板，夹具等等。总之，链板输送线生产周期短，结构简单，输送速度高，性能稳定，便于安装维护，是企业自动化流水线设备的首选。

伸缩皮带机作为连续散状物料伸缩机械已广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。并应用于装船机，斗轮堆取料机等散状物料伸缩机械上。在选购，设计，制造，安装及使用此类设备时一些新用户对其不是非常了解。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。伸缩皮带机跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组：皮带机的皮带在整个伸缩皮带机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。交接处皮带跑偏的处理方法：物料交界处易发生皮带的跑偏现象，这是因为两条皮带机有高度和角度的差距。当两条皮带机的差距过大时，上层皮带对下层皮带的冲击力很大，导致下层皮带上的物料位置不正偏斜，使皮带发生跑偏。这种情况，需要我们综合考虑皮带输送机的各项尺寸和参数、物料的下落方向和位置等因素调整两皮带机的位置和角度。改变滚筒的位置：由于一条伸缩皮带机上有多个滚筒，滚筒的中心线一定要垂直于皮带运输机纵向中心线，偏移量过大时就会造成跑偏现象。同第一种方法相似，若是头部皮带偏向滚筒的右侧，就把右侧的轴承座向前移，若皮带偏向滚筒的左侧，就把轴承座向后移动。处于尾部的滚筒改变位置的方法和头部方向完全相反。安装调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在伸缩皮带机总长度较短时或伸缩皮带机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短伸缩皮带机更容易跑偏并且不容易调整。而长伸缩皮带机不采用此方法更好，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

随着消费与生产在空间和时间上的分离不断扩大，为了保障企业生产和社会经济活动顺利进行，并且能取得好的经济效益；物流作为“需”、“供”之间桥梁，已发展成为了一门综合性的学科。物流学理论基础是多学科综合，并融合了社会科学与自然科学，它既是经济科学又是技术科学；同时，它还与其它学科有密切的联系，如自动控制、计算机科学等。物流学研究对象一般是复杂的、多目标决策的动态系统，在系统分析时，既要考虑技术的科学性、先进性，又要考虑它的经济指标。物流分拣线系统主要由包裹导入、分拣主机、落包及控制四个模块组成，在控制系统的协调作用下实现包裹从导入台弹入分拣主机，进行分拣，由落包系统完成包裹物理位置的分类存放，从而实现包裹的高速分拣、常见信息输送方式有条形码扫描、键盘输入、语音识别，形状识别、重量检测或高度检测等。扮拣输送机的分类装置上根据上件装置发出的分拣信号，对输送商进行分类处理，当具有匹配分拣信号商品经过该装置时，该装置触发感应，发生动作，改变商品在输送装置上的运行方向，使其进入对应的输送机或是分拣格口。分类装置种类较多，可以进行分为推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同分类装置对分拣货物性着不完全相同的要求，主要表现在包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度上。物流分拣线输送装置的主要作用是连接各个装置，使待分拣物品通过上件装置、分类装置，并进入分拣通道。其主要组成部分是传送带或输送机。分拣格口的主要作用是将分拣的商品进行集中，利用工作人员进行集货作业。一般是滑槽结构，由皮带输送线，钢带或滚筒组成。总控系统是对物品的信息实施全程跟踪和处理，对整个分拣过程进行在线监控，以保证输送系统在运行过程当中的信息和设备的安全可靠性。

链板输送线以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送线做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送线的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。昆山倍速链链板线在当今使用逐步增多，但好很多人对于链板输送线的型号以及所适应的领域还不很明白，以致交流困难甚至定做错误。输送线设备厂家先来讲链板输送线有两大领域使用，那就是工业输送和食品业输送，这样就有了钢制链板输送线和不锈钢链板输送线之分。这两大系列中链板输送线型号分烘干型、清洗型、自然输送型、加重输送型，这些型号各自对应着食品、药材、金属件的烘干，蔬菜、金属件的清洗，各种产品的组装、包装流水线。不同输送环境所使用的链板输送线型号不一样，不同型号链板输送线功能和价格也不一样，所以昆山倍速链链板线型号的选择是一个很重要的环节。先根据输送物料特性来确定链板输送线材质，食品输送、高温输送、腐蚀环境送要选用不锈钢材质，自然环境输送用碳钢或镀锌链板都可。然后根据输送物料形状和单位面积重量来选择链板型号、链条型号，常规来讲大体积、大重量用折弯型链板输送线，密度小的散碎物料用合页型链板输送线，轻型高速输送那就选择平顶链板输送线。在金属件输送和废料输送中经常用到链板输送线，链板输送线的型号和参数是很多的，用户在选择时要根据自己的产品来选择。链板输送线常规型号有平顶链板输送线、折弯链板输送线、合页链板输送线，其中以合页链板输送线使用广泛。

链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力，用金属板作承载体引领物料随着水平或者倾斜方向输送。链板式输送机被广泛运用于各行各业之中，电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。为满足生产现场的各种需求，我们可以对自动化线中的输送机器进行具体设计，来达到要求和目的。链板输送机的细节问题：1、链板输送机在运送进程中运送和储存：在物品运送和储存进程中留心不能和酸碱、油、水等污染物接触，并且要远离热源；避免长期阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应保持在–100C—400C，相对湿度应保持在50%-80%。运送和储存进程中不得揉捏、磕碰。2、链板运输送机的吊装：在运用吊车搬运链板运送机的时分，最好选用绳子和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳子吊住钢棒两头将带吊起。吊运时，留心勿使绳子危害带边。在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可将一具有满意强度的织物绳子穿过芯轴孔起吊。但在绳子和带接触的当地，应垫一物体，避免绳子勒坏带边。不得将吊具刺进带卷内起吊，不得将绳子绕在带卷上起吊，避免带卷向一边滑脱。也可运用有满意承载才干的叉车搬吊，但不得使带的外圈危害。所以，不管是哪方面，输送过程的输送及储存，还有卸车过程的吊装工作都要注意的。