倍速链输送设备是以链条作为牵引和承载体的一种物料输送机械，它属于输送机的一种，可一次性输送体积庞大的物品，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。

链板线输送机产品种类丰富，我们应该如何选择适合自己使用的板链输送机呢？下面链板线为大家简单介绍一下，方便大家以后工作中使用。链板输送机也常称链板输送线，它的输送方式灵活，可以输送各种不同形状的物料，由驱动张紧装置、链板线体和电气控制系统组成。广泛应用于电子产品、食品、家电、饮料、汽车以及医疗，化工，能源等各个行业，在选择链板输送线的时候，要考虑诸多因素，确定一些主要的参数，这样厂家才能根据客户的实际需求设计出合适的链板线。第一，链板线输送线客户得根据自己工厂的实际情况确定是用哪种类型的链板输送机，如果是汽车、摩托车、家电（电视机、洗衣机、电冰箱）等大型机电行业，就要选择重型链板输送线，如果是食品、饮料、电子、电器等行业，则选择轻型链板线即可。第二，链板输送线要确定输送方向，根据不同的输送方向，可选择直线链板输送线、爬坡链板输送机、转弯链板输送机、工作台式链板输送机、垂直链板输送机、曲线链板输送机、积放链板输送机等。第三，链板输送机确定线体的基础参数，如宽度、高度、节距、长度、输送速度，输送机的承重等。第四，链板输送线一些需要特别说明的部分，如对链板材质的要求，一般情况下，链板的材质有PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）。NYLON（尼龙）、不锈钢等。还有对链板输送机框架材质有无要求，一般情况下，框架的材质有高强度铝合金型材、碳钢钢板折弯、碳钢槽钢、不锈钢。最后，链板输送线就是选配的附加，如是否需要工装板，夹具等等。总之，链板输送线生产周期短，结构简单，输送速度高，性能稳定，便于安装维护，是企业自动化流水线设备的首选。

昆山皮带机链板线输送机是现代化立体仓库中基本的用于连续运输的输送设备之一，其输送速度适中，通过轨道支承传送链条，构造简单，维护容易，成本低廉，但噪音偏大。链式输送机主要用在自动化立体仓库入库区、装配和包装区、在线拣选区、出库区等。昆山皮带机工业输送线的链板线输送机特点：1、输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力6m3/h~600m3/h。2、输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。3、密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。4、使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命>5年，链上的滚子寿命（根据不同物料）≥2-3年。5、工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。6、使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。7、系列齐全，FU系列有FU150、FU200、FU270、FU50、FU410、FU500、FU600和FU700等各种型号，并均可提供两种型式的双向输送。在使用链式输送机的过程中偶尔的也会有一些故障问题，比如说，如果链条跑偏了，那么这个时候就要去及时调整机械的涨紧丝杆以及重新调整或者去更换舌板，然后再更换衬板。而当断链的时候，则要去检查以及更换，并且严格禁止超重，检查下机械上面是否有异物，有的话立即消除，同时还要更换销子，让轴稍重新复位并且焊好。当辊断裂或者损坏的时候，也要记得及时更换。当头尾轮轴承发生故障的时候，如果是密封和润滑不良的话，那么大家可以去更换或者加强润滑，而如果是超负荷或者安装方面有缺陷的话，那么就可以去减少负荷或者加强安装质量。

伸缩皮带机作为连续散状物料伸缩机械已广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。并应用于装船机，斗轮堆取料机等散状物料伸缩机械上。在选购，设计，制造，安装及使用此类设备时一些新用户对其不是非常了解。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。伸缩皮带机跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组：皮带机的皮带在整个伸缩皮带机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。交接处皮带跑偏的处理方法：物料交界处易发生皮带的跑偏现象，这是因为两条皮带机有高度和角度的差距。当两条皮带机的差距过大时，上层皮带对下层皮带的冲击力很大，导致下层皮带上的物料位置不正偏斜，使皮带发生跑偏。这种情况，需要我们综合考虑皮带输送机的各项尺寸和参数、物料的下落方向和位置等因素调整两皮带机的位置和角度。改变滚筒的位置：由于一条伸缩皮带机上有多个滚筒，滚筒的中心线一定要垂直于皮带运输机纵向中心线，偏移量过大时就会造成跑偏现象。同第一种方法相似，若是头部皮带偏向滚筒的右侧，就把右侧的轴承座向前移，若皮带偏向滚筒的左侧，就把轴承座向后移动。处于尾部的滚筒改变位置的方法和头部方向完全相反。安装调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在伸缩皮带机总长度较短时或伸缩皮带机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短伸缩皮带机更容易跑偏并且不容易调整。而长伸缩皮带机不采用此方法更好，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。