传统交叉带分拣机、滑块分拣等解决方案的刚性较强，成本高，对于很多企业来说都是一笔很大的投入。特别是在现在物流快递行业变化快、季节性波动强的情况下，柔性的自动化分拣解决方案才是行业最需要的。无锡连续式提升机基于模块化、定制化的模块化分拣系统，对场地要求小，可根据方案需求灵活定制，分拣效率高，运行故障率极低，易安装拆卸，维护方便。既可以用于电商出库分拣，也适用于快递物流分拨、配送中心等多种场景的分拣。1、电商分拣矩阵。电商分拣中心的货物来源一般有两种，一种是仓储区发货，一种是来货分拣。无锡连续式提升机由于分拣量大，采用单条线性分拣效率无法满足要求，故采用多纵多横的矩阵方式，每个纵向对应多个到货（入库），每个横向对应多个出口（线路），这样大幅度提升作业的空间，从而提升分拣效率。主要应用在大型分拣中心、枢纽转运。如某电商分拣中心，由滚珠模组带组成的六条自动分拣线，采用6*8矩阵式设计（即6条分拣线，每条线8个格口），2018年双十一期间，11月11日至13日，3天总投货数近89万件，分拣成功率达98.9%以上，保证大促期间分拣中心平稳运行。2、快递物流分拣。主要应用于片区内中转集散分拣，如快递市级分拨中心、末端配送中心，向片区内各站点分流。由于片区或末端配送中心一般在凌晨来货，时间比较固定，而用于分拣的时间短促且集中，纯人工分拣很难在规定时间内完成作业。如果增加分拣员工，每天只工作几个小时，成本上不划算。这种情况下，通过建设1-2条自动分拣线，配置1台或多台模组带或者高速分流器，高效完成分拣作业，极大地减少了人工操作。3、中小场地分拣。中小场地一般指出库仓或分拣中心场地空间不利于安装传统分拣设备的场景，分拣包裹量不大，几万件/天，未达到传统分拣设备能力但是又对自动化分拣有较大需求的场景。如小型仓配，服装、图书、食品等仓储、配送分拣。

工业流水线皮带式流水线的特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。工业流水线皮带式流水线的解决办法：1、初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。5、输送带流水线的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于工业流水线运行来说则是打滑事故。工业流水线的机身部分最大的差别就是资料。该部分拨件的材质将在很大程度上抉择整套装备的价钱！所以，选购流水线时要充分考虑本人的使用状况。机身局部的材料常用的有：碳钢、铝合金、不锈钢等！代价为碳钢最低，不锈钢最高。保送带目前在电子行业普及采用的2㎜、3㎜厚绿色PVC防静电保送带；塑胶行业采用的绿色PVC防静电保送带和不锈钢网带。

在工业生产自动化逐渐取代人工操作的今天，自动化流水线已然成为大多数加工企业车间中的标配。因为自动化流水线生产效率高，节省人工成本，维护费用低，受到众多生产企业的青睐，如何选择好的流水线厂家呢？ 一、看宣传：如今市场，有实力的自动化流水线厂家都做了相当的宣传，在互联网如此发达的今天，想要做到在网上有自己完善的信息并不难，相反一些小流水线厂家，因为不具备相当实力，很难在网上找到正规的信息，连自身公司都无法展示，这样的生产流水线厂家也不用考虑了。有些有实力的流水线厂家也是口口相传的，朋友介绍也可以信赖。二、看样机：有人说样机都是人家精心准备好的，没错，的确是这样的，但是，如果样机都不让您满意，那他生产的其他设备，您还敢购买么?先对比哪家样机质量比较过硬，细节做的比较好，进行一个初步的排除，这样就少了很多的选择，重点去选择样机过硬的自动化流水线生产厂家。三、看工厂：观察其是否拥有自己的工厂，工厂规模如何，人员配备，生产设备，技术人员，公司环境，大概也能看到其实力，做出综合评论。四、谈合作，谈售后：不得不说，产品售后很重要，这影响到你是否能放心购买到好的自动流水线设备，如果是一家新的生产厂家，你不得不考虑万一出现质量问题而无法得到解决的情况。

物流分拣线的皮带跑偏的根本原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。下面谈谈造成这些现象的原因以及改善措施。运行中引起：1、滚筒、托辊粘料引起的跑偏：皮带机在运行一段时间后，由于铜精矿具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。2、皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。3、矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。4、运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响更大。物流分拣线的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整，使传送带的头和尾是在一条直线。皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角，所以皮带拉力不均匀，机器运行时，当皮带运行到那里，会产生一个运行偏差。这种情况下可以切断腰带，将其切正，重新胶合或击中皮带扣。目前市场上销售的皮带纠偏机分为机械纠偏和无源液控纠偏两类，对防止皮带跑偏均有很好作用，将其结构引入现有的皮带机中运用，对防止皮带跑偏可起到良好效果。传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

关于伸缩皮带机得使用方法，诚界给大家讲解一下他的正确的使用方法，避免大家在使用的过程中出现不必要的麻烦，造成使用者的困扰。在伸缩皮带机运行前，首先要确认皮带线设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带线投入运行。最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。在伸缩皮带机运行投入，必须进行以下操作：1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带线运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。在皮带线运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带线的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带线的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。最后，在皮带线运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。皮带线运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。